輪胎及橡膠廠處理廢氣光解凈化技術
光解凈化技術的原理:
光解凈化是利用UV紫外光的能量使空氣中的分子變成游離氧,游離氧再與氧分子結合,生成催化能力更強的臭氧。由于UV紫外光的能量遠遠高于一般有機化合物的結合能,因此,采用紫外光照射有機物,可以將它們降解為小分子物質。
光解凈化工藝流程:
1)水洗系統
設置水洗系統的目的主要是為了對廢氣進行預處理,其中包括除 去粉塵和酸性氣體,并進行降溫處理等。
水洗裝置主要分為霧化區、洗滌區、脫水除霧區。霧化區布有多組霧人噴頭,噴射面覆蓋整個過濾截面,噴射液滴較小,和雜質的接觸性能好,起預過濾作用,去除雜質的同時對后續的洗滌區也起了補充布水的作用。
酸性氣體等易溶于水的氣體,在洗滌區在多次通過液膜的過程中被去除,起到高效過濾的作用;而后有機廢氣再經水洗裝置的脫水除霧區去除體積較大的液滴或水霧,再進入后續的凈化裝量,設備對酸性氣體總凈化效率高達95%以上。
對廢氣降溫的目的,主要是預先除去一部分高沸點的VOCS,這一點在采用光解法處理氣流量和濃度,便于光解凈化設備的正常工作。
除此之外,在排氣濃義和氣量不穩定的場合,還需設置廢氣緩沖裝置,以獲得穩定的廢氣流量和濃度,便于光解凈化設備的正常工作。
2)光解凈化系統
光解凈化設備的設計 比較簡單,一般情況下,當廢氣的種類和濃度確定之后,主要任務是選擇合適的紫外光解,一般情況下,對于大部分VOCS來說,當其濃度在200µL/L左右時,選擇7KW左右的紫外光基本可以滿足要求。
3.光解凈化技術的聯合應用。
在實際應用中,為了達到更好的處理效果。往往會采用光解技術和光催化技術聯合應用的方法,稱作光解催化氧化技術。這就是人們往往會把光解和光催化相混淆的原因。實際上,光催化反應只是在光解技術中加入了催化劑,從而更加增強了對VOCS的氧化能力。
有時候光解技術還與其他技術,如吸附等聯合應用,使它們能夠處理較高濃度的VOCS。
本體結構采用不銹鋼、碳鋼,選擇相應的材質,均可長期良好運轉。
通過采用D波段內的真空紫外線(波長范圍170-184.9nm),破壞有機廢氣分子的化學鍵,使之裂解形成游離狀態的原子或基團(C*、H*、O*等);同時通過裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧(O3)與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應,形成H2O和CO2。整個反應過程不超過0.1秒,凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個凈化過程無需添加任何化學助劑或者特殊限制條件。
UV光解設備和等離子設備在很多企業都會應用到,在某些客戶的的咨詢過程中都會反應這2種環保設備有時候并不成完全解決車間廢氣處理問題,有什么別的方法可以解決的?
在經過多次研究反復使用中,UV光解等離子設備為一體的廢氣處理設備誕生了,這種UV光解等離子一體機的應用也比較廣泛,主要運用在造紙業、制藥行業、橡膠輪胎或者橡膠密封條生產車間、垃圾處理、皮革行業、印刷行業、香料生產業、飼料廠及農藥生產廠等多個行業中的有毒有害氣體、惡臭和異味的處理,等離子氧一體機對部分行業的凈化效率在95%左右,是目前市場上比較好的廢氣凈化設備。
等離子UV光解一體機實際上就是低溫等離子除臭設備和UV光解除臭設備兩種設備的結合,綜合了兩種設備優勢,使惡臭氣體先經過UV紫外線光解區再到等離子分解區,經過多級的凈化處理后達標排出,使廢氣治理能夠達到一個更高的水平,廢氣處理能力更高,處理范圍更廣。
UV光解凈化設備技術參數
處理風量 |
長 L |
寬 W |
高 H |
法蘭口徑 |
紫外UV數 |
UV長度 |
功率 W |
166 |
2180 |
1300 |
1280 |
1000×1130 |
12支 |
1000mm |
2600 |
250 |
2780 |
1300 |
1280 |
1000×1130 |
16支 |
1000mm |
3200 |
333 |
3180 |
1300 |
1280 |
1000×1130 |
18支 |
1000mm |
4020 |
416 |
3090 |
1300 |
1855 |
1000×1645 |
24支 |
1000mm |
4950 |
500 |
3300 |
1300 |
1855 |
1000×1645 |
24支 |
1000mm |
5250 |
583 |
3090 |
1845 |
1855 |
1635×1645 |
24支 |
1200mm |
5430 |
666 |
3300 |
1845 |
1855 |
1635×1645 |
27支 |
1200mm |
6300 |