廢氣處理過程中可能會用到很多種方法，其中噴霧干燥法也可稱為干法洗滌脫硫，該方法將吸收劑霧化噴入煙氣中，因而吸收劑為分散相，煙氣為分散介質(zhì)。若吸收劑采用石灰乳，霧化分散于煙氣中時，煙氣中S09即與石灰乳霧滴發(fā)生反應生成CaS03H20。由于煙氣中有氧存在，同時還生成一部分CaS04.2H2 0。在霧滴與SO：反應的同時，霧滴中的水分被高溫煙氣干燥。因此所得生成物是粉狀干料，全游離水分一般在2%以下。然后用除塵器進行氣固分離，即達到煙氣脫硫的目的。脫硫率可達70%～90%。
    脫硫率的大小與吸收劑的利用率有關，將兩者綜合考慮，一般控制吸收劑的用量為理論用量的1. 5～2.0倍。
    噴霧干燥法的吸收劑除采用石灰乳外，還可采用堿液或氨水，由于堿液和氨水對S02的吸收能力較石灰乳高，因此其脫硫率也高，吸收劑的用量也少。
    吸收液的霧化SO2的吸收及煙氣的干燥都在噴霧干燥器內(nèi)完成。由于SO。與吸收劑的反應主要發(fā)生在液滴上，因而吸收劑的霧化狀況、煙氣同霧滴的接觸狀況和作用時間對SO。脫除和吸收劑的利用率有影響。增大液氣比，則吸收劑噴出霧滴多，有利于氣一液間的良好接觸，但卻使水分蒸發(fā)量增大．造成煙氣中含水量增加，煙氣中水分會在濾袋中冷凝；再者，液氣比的增大，則意味著吸收劑的利用率降低。反之，若減小液氣比，即減少吸收劑的用量，就可能達不到要求的脫硫率。因此，在操作上要根據(jù)煙氣中S02濃度和煙氣的溫度調(diào)節(jié)好噴入的吸收劑用量。
    噴霧干燥器中的噴霧裝置可采用噴嘴或離心轉(zhuǎn)盤噴霧器等，可以逆流操作，也可并流操作。
    噴霧干燥法界于干濕法和干法之間，和濕式石灰石/石灰法相比具有流程簡單，設備少，省掉了一整套漿液處理設備，運行可靠，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞等優(yōu)點。
    廢氣處理方法有很多種，使用效果各不相同，根據(jù)車間具體情況來設計工藝，可確保廢氣處理設備的效果良好。詳情咨詢13807107614