荊州UV光氧催化設備廠家 噴漆廢氣處理設備光氧催化廢氣治理技能溫和而長效性的分化能力很合適用于解決低濃度的異味分子，達成除臭的效果。傳統上一般處理空氣污染物質時，常運用活性碳與沸石等具吸附力物質來會集污染物，但吸附劑不容易再生，須不斷更新，含高濃度污染物吸附劑需固定化后埋葬或高溫燃燒處理，會發生二次公害與浪費資源等問題。此外，UV光氧催化設備有部分種類的氣相污染物，也不易被吸附劑會集吸附，因而，傳統處理方式有時會有其限制與困難之處。 涂裝過程中發生的揮發性有機化合物(VOC)首要有甲苯和二甲苯等，這些成分會形成大氣污染，危害人體健康。為減少涂料中的VOC，開發出了水性涂料和粉末涂料。但水性涂料中仍含有必定份額的有 機溶劑，而且水性涂料對溫度和濕度的要求高、施工窗口窄、出資高，轎車廠在新線建設中往往僅僅預留區域，為后續高環保法規要求做準備；相同，粉末涂料由于清漆涂層外觀的滑潤度仍有待提高，也沒有得到廣泛推行。別的，水性涂料和粉末涂料對環境的歸納影響程度并不比溶劑型涂料小。對以下3種涂裝工藝流程進行了分析：a.溶劑型中涂~水性金屬漆~溶劑型清漆；b.粉末中涂~水性金屬漆~溶劑型清漆；c.粉末中涂~水性金屬漆~粉末清漆。從涂料視點看，最后一種在能源運用和VOC排放方面是好選擇；當量排放方面超過別的兩種工藝。歸納看，很難確定哪種工藝好。因而，預期溶劑型涂料在未來還將被廣泛運用，涂裝過程中發生的VOC必須采取有用技能措施消除或減少。 荊州UV光氧催化設備廠家 噴漆廢氣處理設備下面介紹以“活性碳吸附+沸石濃縮轉輪系統+TNV燃燒”歸納處理VOC的新技能，相對于傳統的煙囪直接高處排放VOC處理方法，該技能根本可以做到VOC“零”排放。UV光氧催化設備轎車涂裝車間的廢氣首要來源于噴漆室、晾干室和烘干室。目前，烘干室的廢氣在各大轎車工廠都是經過燃燒處理，到達排放標準后再排放的。然而，噴漆室和晾干室的廢氣則根本都是經過排氣筒直接高空排放，未經任何處理，不能滿意新的環保法規要求。為了習慣新的標準，目前許多在建和新建的轎車工廠已經明確要求對噴漆廢氣進行處理后再排放，甚至對現有的老舊涂裝線也提出對噴漆廢氣處理的改造需求，這既是企業的責任，也是必須實行的義務。因而，針對噴漆廢氣的特色，擬定出合理、經濟的處理計劃就顯得尤為急迫和重要。本文就是針對噴漆廢氣處理技能的應用進行討論。 一、UV光氧催化設備工作原理： 1、UV光氧催化設備使用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射來裂解排放的廢氣廢氣，能有用的處理：硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，等廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等，從而到達有用的治理，完成合格排放。 2、使用高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子發生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需要與氧分子結合，進而出產臭氧。臭氧對紫外線光束照射分化后的有機物具有極強的氧化效果，對惡臭氣體及其它刺激性異味有杰出的削除效果。 3、惡臭氣體經過廢氣搜集排風設備進入到裝有UV高效光解氧化模塊的反應腔后，高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分化氧化反應，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經過排風管道排出室外。 4、使用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再經過臭氧進行氧化反應，徹底到達脫臭及殺滅細菌的意圖。 二、荊州UV光氧催化設備廠家 噴漆廢氣處理設備的特色： 1、UV光氧催化設備能高效去除揮發性有機物、硫化氫、氨氣等無機物類污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率可達99%以上，脫臭效果大大優于國家公布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93) 2、UV光氧催化設備可習慣于絕大部分高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，經過合理的模塊裝備可廣泛應用于：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾中轉站、污水泵房、中央空調等惡臭氣體的脫臭滅菌凈化處理。可每天24小時連續工作，運行安穩可靠。高壓等離子凈化器在進行工作的時候首要是在外加電場的效果下，放電發生出很多的攜能電子來炮擊污染物分子，使其電離、解離和激起，之后引發一系列的物理化學反應，使得大分子的污染物轉變成為小分子的安全物質，或者是將有毒的物質轉變成無毒或是低毒的物質。高壓等離子凈化器經過恰當對它反映條件的控制，可以完成在一般情況下難以完成的速度或者是很慢的化學反應變得十分的迅速。