武漢蓄熱式焚燒爐|旋轉式氧化爐（RTO）|廢氣處理設備本系統是把車間所產生的低濃度、大風量VOCs廢氣，用沸石轉輪吸附濃縮機濃縮脫附，廢氣吸附效率在95%以上。吸附后達標的氣體排放到空氣中。脫附后高濃度小風量VOCs用高壓風機送入RTO高效熱氧化設備。VOCs廢氣在800℃高溫下完全分解為二氧化碳和水（并放出大量熱）。燃燒后的高溫氣體用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并存儲，用在廢氣預熱上，熱能回收率95%以上。
RTO利用蜂窩陶瓷蓄熱體循環儲熱和放熱處理廢氣，排出低溫清潔達標的氣體，處理效率是99%以上，利用濃縮機濃縮得到的高濃度VOCs可以充當燃料，降低了RTO運行所需的燃料。
主要設備 VOCs吸附濃縮機
武漢蓄熱式焚燒爐|旋轉式氧化爐（RTO）|廢氣處理設備
VOCs吸附濃縮機工作原理
· 吸附濃縮機分為吸附區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續旋轉。
· 含有低濃度大風量的VOCs廢氣通過前置多級過濾后，送到濃縮轉輪的吸附區。在吸附區VOCs被濃縮轉輪吸附，經吸附凈化后的氣體直排煙囪。
·吸附于濃縮轉輪中的VOCs，在再生區經熱風解吸脫附后形成高濃度小風量VOCs（濃縮3-20倍），送至旋轉RTO高溫分解。蓄熱式焚燒爐
·濃縮轉輪在冷卻區被含VOCs的廢氣冷卻（廢氣被加熱，加熱后的廢氣經混風箱作為解吸脫附使用，有節能的效果）
，冷卻后濃縮轉輪恢復吸附作用。
吸附、脫附、冷卻分區及傳動結構,蓄熱式焚燒爐
·圖中吸附區、再生區（脫附區）、冷卻區通過密封結構分為固定獨立的三個區。
·傳動機構：采用普通帶翻邊套筒滾子鏈及鏈輪傳動；結構簡單、重量輕、壽命長、噪音小。
·傳動電機：采用變頻調速，通過PLC實時控制，調節轉輪的轉速，安全節能。
·轉輪支架：支撐濃縮轉輪、前后兩側設置法蘭，連接進出風過渡箱。
蓄熱式焚燒爐關鍵部件—吸附濃縮轉輪
武漢蓄熱式焚燒爐|旋轉式氧化爐（RTO）|廢氣處理設備蓄熱式焚燒爐吸附濃縮轉輪優勢
（1）吸附濃縮轉輪以陶瓷為基體，為無機材質，不易起燃，杜絕裝置安全隱患。
（2）疏水性分子篩，選擇性吸附，在不加除濕裝置情況下，可脫附較高濕度環境中的VOCs。
（3）具有均勻的孔道，空氣阻力小。
（4）蜂窩狀結構，比表面積大，吸附容量大。
（5）吸附濃縮轉輪采用分體結構，安裝拆卸方便、便于運輸。
（6）濃縮轉輪基體配合鋼結構固定，堅固耐用，使用壽命長。
（7）脫附溫度150℃~200℃（對VOCs中含有高于200攝氏度沸點的成分，需用300℃高溫定期脫附）。
