屠宰場污水對環境的影響及治理措施

屠宰場建成后，主要產生固體廢棄物、廢氣、廢水和噪聲等污染源。

1、廢水

（1）處理概況

該項目廢水主要生活污水、生產污水及潔凈廢水。生產污水大體分為：排放的含腸胃內溶物的污水；煉油車間排放的油脂污水；地面沖洗水等。污水中含有大量的血、污油脂、毛皮、碎肉骨屑、肉臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度較高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學物質。

公司處理系統針對屠宰類生產污水的特點，采用物化+水解酸化＋接觸氧化+活性炭過濾為主體的處理工藝， 處理后出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92）中的一級排放標準。

（2）處理工藝

屠宰加工廢水含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，一般先通過格柵去除顆粒較大的懸浮物和污染物質，然后通過氣浮去除細小懸浮物、油脂、色度。

厭氧池在缺氧的條件下將大分子的有機物轉化為小分子的有機物，有利于好氧段分解利用，并且對于COD、SS的去除降低了好氧段的負荷。

好氧階段利用微生物降解大量的有機物，同時好氧接觸工藝對氨氮的去除有良好的效果。為了提高氨氮去除效果，本工藝在好氧階段增加了水力停留時間。

項目要求廢水處理后達到行業一級標準，故加設活性炭過濾吸附裝置進行深度處理。

根據出水水質對大腸桿菌的要求，需要消毒后排放。

污泥經過濃縮池濃縮后經過螺桿泵抽至板框壓濾機干化后外運處理。

2、廢棄物

該項目固體廢物主要是屠宰加工中產生的腸胃內容物體、來自污水處理站產生的污泥及職工生活垃圾。

屠宰加工中產生的腸胃內容物集中處理后外運至制定地點做無害化處理。根據同類工程調查，屠宰后產生的固體廢物都被農民低價收走，用作肥料。該項目生產過程污水處理產生的污泥，經污泥壓縮機壓縮后外賣綜合利用，既可減少對環境的影響，又可增加建設單位收益。職工生活過程中產生的各種生活垃圾要集中堆放，由環衛部門及時清運并進行相應的衛生填埋或焚燒等無害化處理。日常產生的生活垃圾要分裝盛袋，杜絕與其他污物混裝，由環衛部門運出。

3、噪聲治理

該項目噪聲來源主要為一些生產設備機械產生的噪音。該項目采取的主要噪聲源防治措施是：

①源頭治理抓起，在設備選型訂貨時，首選運行高效、低噪型設備，在一些必要的設備上加裝消音、隔聲裝置，以降低噪聲源強。

②設備安裝時，先要打堅固地基，加裝減振墊，增加穩定性減輕振動；對于噪聲強度大的設備，除加裝消音裝置外，要單獨進行封閉布置，盡可能遠離廠界。

③區平面布置應統籌兼顧、合理布局，注重休息區、辦公區與生產區的防噪間距。

④車間廠房設計建設過程中，對噪聲源比較集中的車間，門、窗、墻壁要注意使用吸音材料，安裝吸聲結構，保證廠房的屏蔽隔聲效應。

⑤廠區內大面積綠化，在廠界、車間等重點目標周圍栽種防護林，營造一個生態化的工作生產環境。

4、廢氣

該項目廢氣主要是屠宰加工中產生的腥臭，胃腸內容物發酵及廢水處理站產生的惡臭。

該項目惡臭主要來自待宰圈和屠宰加工車間，主要的惡臭氣體是氨、H2S等，如未采取任何措施，這些惡臭氣體會擴散至整個廠區及周圍地區。該項目采取如下措施：

⑴該項目應及時清理待宰圈以及屠宰車間內的牲畜糞便、胃內容物、碎肉和碎骨等廢棄物；

⑵由于待宰圈內生豬的密度較大，因此，應適當增加通風次數，以去除惡臭氣體；

⑶在屠宰車間的剖腹取內臟工序處增加通風次數，去除惡臭氣體；

⑷該項目屠宰車間和待宰圈應及時清洗地面，地面應鋪設防血、防水和耐機械損壞的不透水材料，其表面應防滑；

⑸屠宰車間和待宰圈的地面應設計一定的坡度，一般為1.5%-3%，并設排水溝，上鋪鐵篦子，以便于清洗地面及排水；

⑹在排氣系統中安裝除臭劑；